Hírek

Mi az a TPU alapfólia?

A TPU fólia TPU granulátumokból készül speciális eljárásokkal, például kalanderezéssel, öntéssel, fúvással és bevonattal. Mivel a TPU fólia magas nedvesség- és légáteresztő képességgel, hidegállósággal, hőállósággal, kopásállósággal, nagy feszültséggel, nagy húzóerővel és nagy teherbírással rendelkezik, alkalmazása nagyon széleskörű, és a TPU fólia a mindennapi élet minden területén megtalálható. Például a TPU fóliákat csomagolóanyagokban, műanyag sátrakban, víztartályokban, poggyász kompozit szövetekben stb. használják. Jelenleg a TPU fóliákat főként az autóiparban használják festékvédő fóliákban.

Szerkezeti szempontból a TPU festékvédő fólia főként funkcionális bevonatból, TPU alapfóliából és ragasztórétegből áll. Ezek közül a TPU alapfólia a PPF központi alkotóeleme, minősége nagyon fontos, teljesítménykövetelményei pedig rendkívül magasak.

Ismered a TPU gyártási folyamatát?

Párátlanítás és szárítás: molekulaszűrő párátlanító szárítószer, több mint 4 óra, nedvességtartalom <0,01%

Folyamatos hőmérséklet: lásd a nyersanyaggyártók ajánlásait a keménység, az MFI beállítások szerint

Szűrés: kövesse a használati ciklust az idegen anyagok fekete foltjainak elkerülése érdekében

Olvadékszivattyú: extrudálási térfogat stabilizálása, zárt hurkú vezérlés az extruderrel

Csavar: Válasszon alacsony nyíróerejű szerkezetet a TPU-hoz.

Szerszámfej: az áramlási csatornát az alifás TPU anyag reológiájának megfelelően kell megtervezni.

Minden lépés kritikus fontosságú a PPF gyártása során.

Ez az ábra röviden leírja az alifás hőre lágyuló poliuretán granulált mesterkeverékből fóliává történő feldolgozásának teljes folyamatát. Ez magában foglalja az anyag keverési formuláját, valamint a páramentesítő és szárító rendszert, amely felmelegíti, nyírja és lágyítja a szilárd részecskéket olvadékká. Szűrés és mérés után az automatikus szerszámot használják a PET formázására, hűtésére, illesztésére és vastagságának mérésére.

Általában röntgensugaras vastagságmérést alkalmaznak, és egy bizalmas vezérlőrendszert, amely negatív visszacsatolást biztosít az automatikus szerszámfejtől. Végül élvágást végeznek. A hibavizsgálat után a minőségellenőrök különböző szögekből vizsgálják meg a fóliát, hogy megállapítsák, megfelelnek-e a fizikai tulajdonságok a követelményeknek. Végül a tekercseket feltekerik és átadják az ügyfeleknek, a kettő között pedig egy érlelési folyamat zajlik.

Feldolgozási technológiai pontok

TPU mesterkeverék: TPU mesterkeverék magas hőmérséklet után

öntőgép;

TPU fólia;

Bevonógépes ragasztás: A TPU-t hőre keményedő/fényre kötő bevonógépre helyezik, és akril ragasztó/fényre kötő ragasztó réteggel vonják be;

Laminálás: A PET leválasztó fólia laminálása a ragasztott TPU-val;

Bevonat (funkcionális réteg): nano-hidrofób bevonat TPU-n laminálás után;

Szárítás: a ragasztó fólián történő szárítása a bevonatoló géppel együtt járó szárítási eljárással; ez a folyamat kis mennyiségű szerves hulladékgázt termel;

Hasítás: A megrendelési követelményeknek megfelelően a kompozit fóliát a hasítógép különböző méretekre vágja; ez a folyamat éleket és sarkokat hoz létre;

Hengerlés: a színváltó fóliát a vágás után termékekké tekercselik;

Késztermék csomagolása: a termék raktárba csomagolása.